【砥砺奋进的5年】龙源环保:牢记使命 努力奋斗 为推进生态文明建设贡献力量

发布时间:2017-10-19 作者:藏黎娜 文章来源: 【打印本页】 字号:【

       “全党全社会要坚持绿色发展理念,持之以恒推进生态文明建设。”2017年8月,习近平总书记对河北塞罕坝林场建设者感人事迹作出了如上重要指示。党的十八大以来,习近平总书记高度重视生态文明建设,作出一系列重要指示。北京国电龙源环保工程有限公司(以下简称龙源环保)认真学习贯彻习近平总书记系列重要讲话精神和治国理政新理念新思想新战略,牢固树立绿色发展理念,不断加强自主创新和研发,努力完善工程和运维管理,为推进生态文明建设作出了应有的贡献。

创新助力行业发展

       2014年7月,被称为“史上最严”的中国火电大气污染排放新标准开始执行,标准要求燃煤机组在完成改造之后的烟气排放达到天然气机组标准,二氧化硫不超过35毫克/立方米、氮氧化物不超过50毫克/立方米、烟尘不超过5毫克/立方米,燃煤电厂进入“超低排放”改造时代。

       龙源环保的减排技术一直随着我国环保要求的提高不断进步,第一代单循环脱硫技术,可以实现95%左右的脱硫效率,在2011年之前可以满足国内电厂的排放要求;第二代节能提效的双循环脱硫技术,通过对洗涤功能强化和浆液参数优化,可以实现99%以上极高的脱硫效率,且能耗低,阻力小,负荷适应性高。在“超低排放”背景下应运而生的第三代强化除尘的超净脱硫技术D-FGD(De-dustenhanced FGD),是能有效降低脱硫系统出口粉尘尤其是微细颗粒物浓度的一种超净脱硫技术,可以实现二氧化硫和粉尘同时超低排放。这种设备具有结构简单、金属耗量小、耗水量小、质地较轻等优点,在成本低于传统除尘设备前提下,能达到同样的除尘效果。

       在创新研发过程中,设计团队认真研究了经过脱硫塔除雾器处理后排放的烟气中粉尘主要构成部分,并对其中的“微细颗粒”进行了重点分析。他们发现,实现粉尘超低排放需要去除的“微细颗粒”,是由于气团效应无法被常规除雾器捕捉的部分,也是第三代脱硫技术所需要解决的主要矛盾。“这些微细颗粒跟周围的烟气分子形成了一个封闭的‘气团',‘气团'逃脱了除雾器的捕集,要想防止这种情况发生,最好的办法就是把‘气团'打破。”设计人员如是说。

       大道至简,知易行难,为了能顺利地把“气团”打破,这项技术对比了数十家电厂常规脱硫吸收塔的除尘效果,经过无数次假设和实验,专门设计了一种不连续捕捉边界,将水膜装置布置在两级除雾器之间,保证“气团”在边界的不连续点被破坏。凭着这种精益求精、谨慎敬畏的精神,他们又一一解决了随之而来的捕集问题、关键设备材料选择问题,形成了第三代脱硫技术强化除尘的核心单元。      

       理论上和实验室里可行的方案若想应用在实践中,还需要经过更多的考验。为了实现设计功能,龙源环保的设计人员在工厂进行了预组装、喷淋实验和改进等,对核心设备细节进行了充分优化,通过材料表面动态实验观察,比对了亲水材质和憎水材质的表面特征……正是这样对每一个细节的认真思考和雕琢,才终于迎来了国内首个第三个强化除尘脱硫技术示范工程顺利投产。

       2016年底,国电福州发电有限公司相关负责人曾向媒体这样介绍,“龙源环保已在我们公司1号机组上进行了强化除尘的超净脱硫工程示范,连续运行8个月后,经福建省监测中心站监测,颗粒物达到3.8毫克/立方米,二氧化硫排放浓度小于30毫克/立方米,满足燃煤电站烟气超低排放要求。”

       今年3月27日,龙源环保承建的湖北国电汉川发电有限公司2台100万千瓦机组烟气脱硫、脱硝BOT除尘提效改造工程顺利通过168小时试运。这标志着龙源环保自主知识产权的DUC技术首次在百万千瓦机组成功应用。9月19日,该技术在国电克拉玛依发电有限公司2台35万机组超低排放改造EPC工程1号机组脱硫、脱硝除尘超低排放改造系统通过168小时试运,这是新疆首个第三代强化除尘超低排放工程。

       过去的几年里,第三代强化除尘脱硫超低排放技术在大开、江阴、汉川、大开、宿州、克拉玛依等电厂进行了工程应用,达到低能耗、低水耗的超低排放要求。中国工程院院士、清华大学郝吉明教授表示,“在脱硫技术深耕多年的龙源环保,在新形势下研发出的兼具除尘等综合效能的新一代脱硫技术,对燃煤电厂的超低排放治理具有重要的引领示范作用。”

管理提升发展质量

       面对火电环保产业格局发生的深刻变化,近年来,龙源环保紧密围绕国电集团“一五五”核心战略和“六个必须”工作要求,聚焦“六个力”,全面推进“一融、双百、五化”的发展战略。坚持从严治党与从严治企相融合,力争用3-5年时间成为国内首个年营业额突破百亿元的环保公司,特许运维项目达到一百个,大力推动市场化改革、产业化创新、国际化开拓、专业化发展、规范化管理。在工程建设和特许运维规范化管理方面,龙源环保做出了许多有益的探索和实践。

       2016年底,国家能源局和国电集团秋季安全大检查专家组相继对龙源环保汉川项目现场提出表扬,认为环保工程现场“达到与主体工程安全文明施工管理的高水平相一致”、“脱硫土建工程氧化风机脚手架搭设是本次检查惟一受表扬的单位”、“脱硫与湿式除尘区域混凝土地坪的修筑堪称典范,值得推广”。这是龙源环保众多项目部注重过程管理的一个缩影。      

       “今天安全质量工作的注意事项是脱硝(工程)做好施工塔吊的安全管理工作,做到‘及时取证、定期检验'以及‘十不吊'。脱硫工程的危险点是吸收塔防腐期间的防火、防高空坠落等……”这是龙源环保汉川项目部每天工作前的一次普通的5分钟安全站班会。自开工以来,项目部坚持300多天如一日,由项目经理、监理、安全员等轮流主持、项目全体成员参加安全站班会。每天用5分钟时间布置当天的主要工作,强调主要危险因素,提高安全意识。别小看这区区5分钟,它深刻诠释出了项目部对安全生产工作的重视、始终如履薄冰的谨慎态度和求真务实的扎实作风,“润物细无声”般贯彻了安全生产理念。

       脚手架作为施工现场为工人高处操作并解决垂直和水平运输而搭设的支架,一直是安全生产中的“老大难”问题。汉川项目部所需脚手架高度为48米,属特大型脚手架,为保障安全性,对搭设工作更是精益求精。首先,项目部加大投入,严格按照材料型号、钢管厚度(3.5毫米以上)、横竖间距、抗扭强度等规范要求,认真选材搭设;其次,通过标尺线用红黑漆标识,对垂直和水平距离进行规范统一,同时严格按标准执行支架与支架间的上下错位误差;最后,为每一个结构层设置验收牌,用黄黑隔板区分……千吨脚手架就是在这样细致规范的要求下一根一根地搭设完成了。现在,汉川项目部的先进经验已经在全公司项目部范围内广泛推广。

       从2016年起,龙源环保在33家特许运维项目公司范围内大力推行NOSA五星级管理体系。截至目前,10家项目公司通过NOSA四星认证、16家项目公司通过三星认证、6家项目公司通过二星认证,建立了持续改进的运行机制。  

       推行过程中,龙源环保充分吸收了安全性评价等国内安全管理经验,建立起一套包含1个管理手册、75个控制程序、53项管理制度标及工作标准、20个应急预案的安健环体系,进一步优化工作流程,使各职能、各层次的管理更科学、更规范、更顺畅、更高效。同时,特许运维事业部以点带面,选定了肇庆分公司和汉川公司为试点单位,然后推广到所有项目公司。各项目公司根据法规及NOSA安健环管理体系的要求,定期检查、跟进并确认整改问题的处理。共检查发现问题3781项,处理问题3705项,整改率98%。安健环实施期间各项目公司积极创新,其中肇庆分公司结合工作实际,通过问卷调查等形式汇总收集NOSA实施中的基层员工的疑虑、困惑,并围绕“什么是安全的环境、安全的工作的方法有哪些、怎样使用安全用品”等问题,进行一一解答并汇编成册在公司内部发放,大大的缩短了NOSA与员工的距离。 现在,走进龙源环保,倾听一线的声音,“制度化、流程化的管理使得生产风险管控更细致和深入了”、“标准工作票里的风险及控制措施很全面,结合工作内容微调打印就行,工作票办理便捷多了”、“现在安全更可靠了,我们工作也更放心了”……

       五年来,龙源环保在国电集团党组和国电科环党委的正确领导下,认真贯彻落实国电集团“一五五”核心战略,连续十二年在中电联权威发布的火电厂环保产业信息中多项指标名列前茅。始终保持全国最大的烟气脱硫、脱硝、袋式除尘工程机组容量,始终保持全国规模最大的第三方治理产业集群,始终保持全国最先进的脱硫脱硝技术,并稳居国际一流水平。迎接新征程,奋斗圆梦想,龙源环保党委在国电集团党组和国电科环党委的领导下,坚定信心、振奋精神、凝心聚力、真抓实干,全面推进从严治党,推进公司各项事业不断发展,以优异的成绩向党的十九大献礼!

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